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項目竣工驗收現場。新疆天業集團供圖

驗收專家組認真聽取了項目各方單位負責人對項目相關方面的工作匯報，并對項目生產現場各工段、各環節、工程質量、安全設施等方面進行了全面檢查。通過查閱資料、聽取匯報、現場檢查，專家組對項目的高標準建設給予高度評價，對項目的先進生產工藝表示認可。

該項目成功開發出了世界首套利用分置式氣固相法制氯化高聚物技術建成的大型氯化高聚物生產裝置，攻克了國產氣固相法氯化高聚物“卡脖子”生產技術難題，打破了氣固相法氯化高聚物核心技術、裝備的國外壟斷，實現了核心技術和裝備的國產化、綠色化和高可靠性。

新疆天業2萬噸/年氯化高聚物工業化示范項目是工信部2016年綠色制造系統集成項目，并于2020年被工信部列入了“綠色設計產品”。該項目總建筑面積約9000平方米，總投資約2億元。2019年4月開工建設，2021年10月建成試運行。氯化高聚物生產裝置在投料開車后，成功生產出合格的氯化高聚物產品。

據介紹，該項目生產過程中無水化、三廢排放少、成本與耗能較低，每生產1噸CPVC(氯化聚氯乙烯)可節約水資源20噸，節約氯氣25%以上，同時，該項目是氯堿化工產業鏈的重大補充，非常符合國家煤化工綠色化、低碳化發展方向。

該項目總負責人劉軍表示，下一步，將從供給端、生產端入手，根據下游客戶需求不同生產出不同型號的CPVC樹脂，同時開展CPVC配混料的研發，為用戶量身定做特殊牌號的CPVC樹脂及其混配料，滿足客戶定制化需求。

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